五、象征、查验
（一） 象征

象征是差异资料的原料、规范的象征，首要阐明供方名称、商标、查验批号、规范、尺度、等级、毛重等。象征有；
       1、涂色：在金属资料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，首要用于钢材、生铁、有色质料等。
       2、打印：在金属资料规则的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的办法，阐明资料的商标、规范、规范号等。首要用于中厚板、型材、有色材等。
       3、挂牌：成捆、成箱、成轴等金属资料在外面挂牌阐明其商标、尺度、分量、规范号、供方等。
        金属资料的象征查验时要仔细辨认，在运送、保管等过程中要妥善维护。
  
（二） 规范尺度的查验
        规范尺度指金属资料首要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺度。
        1、公称尺度（名义尺度）：是大家在出产中想得到的抱负尺度，但它与实践尺度有必定距离。
        2、尺度误差：实践尺度与公称尺度之差值叫尺度误差。大于公称尺度叫正误差，小于公称尺度叫负误差。在规范规则规模以内叫答应误差，超越规模叫尺度超差，超差归于不合格品。
        3、精度等级：金属资料的尺度答应误差规则了几种规模，并按尺度答应误差大 小不一样划为若干等级叫精度等级，精度等级分通常、较高、高档等。
        4、交货长度（宽度）：是金属资料交货首要尺度，指金属资料交货时应具有的长（宽）度规范。
        5、通常长度（不定尺长度）：对长度不作必定的规则，但有必要在一个规则的长度规模内（按种类不一样，长度不一样，依据部、厂定）。
        6、短尺（窄尺）：长度小于规则的通常长度尺度的下限，但不小于规则的最小答应长度。对一些金属资料，按规则可交一有些 " 短尺 " 。
        7、定尺长度：所交金属资料长度有必要具有需方在订购合同中指定的长度（通常正误差）。
        8、倍尺长度：所交金属资料长度有必要为需方在订购合同中指定长度的整数倍（加锯口、正误差）。
      规范尺度的查验要注意丈量资料部位和选用恰当的丈量东西。
 
（三） 数量的查验
        金属资料的数量，通常是指分量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量查验办法有：
        1、按实践分量计量：按实践分量计量的金属资料通常应悉数过磅查验。对有结实包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、毛重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的 5% ，如抽检分量与符号分量收支很大，则须悉数开箱称重。
        2、按理论换算计量：以资料的公称尺度（实践尺度）和比重核算得到的分量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算，但在换算时要注意换算公式和资料的实践比重。
（四） 外表质量查验
         外表质量查验首要是对资料、外观、形状、外表缺点的查验，首要有：
        1、椭圆度：圆形截面的金属资料，在同一截面上各方向直径不等的景象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表明，对不一样用处资料规范不一样。
      2、曲折、曲折度：曲折即是轧制资料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表明出来，就叫曲折度。
         3、改变：条形轧制资料沿纵轴扭成螺旋状。
4、镰刀弯（旁边面弯）：指金属板，带及挨近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的曲折，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为 " 镰刀弯 " 。以凹入高度表明。
         5、瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向一起出现凹凸崎岖的波涛景象，构成瓢曲形，叫瓢曲度。表明瓢曲程度的数值叫瓢曲度。
         6、外表裂纹：指金属物体表层的裂纹。
         7、耳子：因为轧辊配合不妥等因素，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。
         8、括伤：指资料外表呈直线或弧形沟痕通常能够看到沟底。
         9、结疤：指不均匀散布在金属资料外表呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。
        10、粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时发生的层与层间点、线、面的彼此粘连，经掀开后外表留有粘结痕迹，叫粘结。
        11、氧化铁皮：氧化铁皮是指资料在加热、轧制和冷却过程中，在外表生成的金属氧化物。
        12、折叠：是金属在热轧过程中（或铸造）构成的一种外表缺点，外表相互折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。
        13、麻点：指金属资料外表高低不平的粗糙面。
        14、皮下气泡：金属资料的外表出现无规律散布大小不等、形状不一样、周围油滑的小凸起、决裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。
        外表缺点发生的因素首要上因为出产、运送、装卸、保管等操作不妥。依据对运用的影响不一样，有的缺点是底子不答应超越极限。有些缺点尽管不存在，但不答应超越极限；各种外表缺点是不是答应存在，或许答应存在程度，在有关规范中均有明确规则。 
（五） 内部质量查验的确保条件
         金属资料内部质量的查验依据是依据原料习惯不一样的请求，确保条件亦不一样，在出厂和查验时有必要按确保条件进行查验，并符合请求，确保条件分
         1 、根本确保条件：对资料质量最低请求，不管是不是提出，都得确保，如化学成份，根本机械功能等。
         2、附加确保条件：指依据需方在订购合同中注明请求，才进行查验，并确保查验结果符合规则的项目。
         3、协议确保条件：供需双方洽谈并在订购合同中加以确保的项目。
         4、参改条件：双方洽谈进行查验项目，但仅作参阅条件，不作考核。
      金属资料内部质量查验首要有机械功能、物理功能、化学功能、技术功能、化学成分和内部安排查验，这些查验通常要在专业的查验组织进行。
 

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