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铁线工艺品厂家：关于五金抛光工艺学问

2021-08-16 414

　　铁线工艺品厂家温馨提示：摘要:平板抛光机，五金抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：打磨:不锈钢焊接件打磨主要意图是去掉焊点，抵达表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备！

　　平板抛光机，五金抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：

　　打磨:不锈钢焊接件打磨主要意图是去掉焊点，抵达表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备！

　　打磨部分归纳来说有：

　　三个工序：粗磨，半精磨，精磨

　　详尽说明如下：

　　、对上道转入抛光工序的工件中止目测查验，如焊缝能否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，部分凹陷，对接不齐，能否有较深划痕，碰伤，严峻变形等在本工序无法弥补的缺点，假如有上述缺点应回来上道工序修整。假如无上述缺点，进入本抛光工序。

　　、粗磨，用600#的砂带在产品上往复磨削工件，本工序要抵达的意图是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序呈现的碰伤，抵达焊口圆角初步成型，程度面和垂直面底子无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能抵达R0.8mm。留心在抛光过程中留心砂带机的歪斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！

　　、半精磨，用800#的砂带依照前面往复磨削工件的方法中磨产品，主要是对前面工序呈现的接缝中止批改以及对粗磨后发生的印痕中止进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要重复磨削，抵达工件表面无划痕，底子变亮。本工序表面粗糙度应能抵达R0.4mm。（留心本工序不要发生新的划痕及碰伤，由于在后面的工序无法修补此类缺点。）

　　、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序呈现的细小纹线的批改磨削，磨削方法与上同。本工序要抵达的意图是磨削部分与工件未磨削部分的接缝底子消逝，工件表面进一步亮光，经过本工序磨削后的工件要底子挨近镜面作用，工件表面粗糙度应能抵达

　　、关于改换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，详细情况还需以工件焊接焊点情况，抛光运用的压力，以及打磨的方式方法有很大的联系。另外还需留心改换砂带必需确保砂带在海绵轮上能平稳转动，以抵达均匀磨削工件的意图。

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