16/24五缸至九缸中速机机体毛坯（见图1）的原料为QT400—15，铸件毛坯重1900～2900kg，浇注分量2600～4200kg，金相安排为：球化等级：1～2级，石墨巨细5～7级，珠光体粗细分级为细级，珠光体数量≤15%，磷共晶和渗碳体数量为0。风电前箱体、后箱体（见图2、图3）原料为QT400—18AL，浇注分量2500～3300kg，金相安排为：球化等级1～2级，石墨巨细5～7级，珠光体粗细分级为细级，珠光体数量≤ 5%，磷共晶和渗碳体数量为0。力学查验多了一项-20℃三块试样冲击吸收能量均匀≥14J。

　　１．原熔炼浇注技术存在的疑问剖析
　　熔炼选用10t中频感应电炉炉，球化、孕育选用一次冲入法，炉前化学成分为：wC＝3.7%～3.8%、wSi＝1.6%～1.7%、wMn≤0.2%，QRMg8RE3球化剂参加量1.5%～1.7%，75SiFe孕育剂参加量0.5%～0.7%。经查验发现：伸长率不合格（13%～15%），低温冲击不合格（10～12 J）。

后改为二次随流孕育：包底参加2/3的孕育剂和悉数的球化剂，先出2/3的铁液，待球化反响结束后扒净熔渣再出剩下的铁液，一起随流参加剩下的孕育剂，经查验发现：伸长率根本合格（18%～20%），但低温冲击吸收能量仍不合格（9～11 J），一起操作极不方便。经剖析以为：二次随流孕育加强了孕育作用，细化了石墨球，但低温冲击性能与终硅量有直接的联系，终硅量大于2.0%，低温冲击就不合格，怎么运用现有条件在稍微调整配料的条件下出产出合格的铸件变成首要疑问。

　　通常加强孕育的办法有以下几种：
　　（1）二次随流孕育，但操作极不方便。
　　（2）倒包孕育，相同也存在操作不方便的疑问，一起铁液降温较多。
　　（3）型内孕育，出产中没有用过，需做很多的实验，交货期不允许。
　　（4）运用重稀土孕育剂，除要做很多的实验外，成本添加。

　　在出产中发现，咱们用的是定量浇口杯拔塞浇注，如果把部分孕育剂放在浇口杯内作用和倒包二次孕育相同，这也许是一种解决疑问的简略而有用的办法。

　２.改善后的熔炼浇注技术
　　机体铸件炉前化学成分为wC＝3.7%～3.8%、wSi＝1.4%～1.5%、wMn≤0.2%，球化剂参加量1.5%～1.7%，孕育剂参加量：包内0.5%～0.6%、浇口杯内0.2%。风电铸件化学成分：wC＝3.7%～3.8%、wSi＝0.9%～1.0%、wMn≤0.2%，球化剂1.5%～1.7%，孕育剂参加量：包内0.5%～0.6%、浇口杯内0.2%，其他不变。经调试出产，铸件的理化目标均合格，简略有用地解决了疑问。
  
　
　　（1）关于中大型铁素体球墨铸铁铸件，即便选用通常的原辅材料，用浇口杯孕育办法也能出产出合格的铸件。
　　（2）能够测验在铁素体-珠光体球墨铸铁件和珠光体铸件测验浇口杯孕育办法进行出产。
　　（3）为防止球化、孕育阑珊，用含钡孕育剂作用非常好。

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